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行家说:铸造厂车间应该使用这种粉尘处理技术!

发布时间:2019-03-27 14:07:57  浏览次数:

   铸造车间使用的材料、技术工艺、设备都是不同的,产生的粉尘性质也是有差别的,所以我们只有在了解了铸造厂粉尘的特性,才能选择正确的车间粉尘处理方式。

车间粉尘处理
  按照产生来源划分,铸造粉尘可以分为有机和无机两种。固化剂、树脂、桐油、浇注熔炼设备以及烘干炉窑产生的粉尘一般是有机粉尘,新旧砂、膨胀土粉、煤粉、石墨粉以及废钢、石灰石等炉料产生的粉尘一般是无机粉尘。
 
  铸造粉尘化学特性:长期处于大量铸造粉尘环境中,极易引发硅肺病等其他疾病,因为铸造粉尘的化学成分中含有大量化合态、游离态的二氧化硅(SiO2)。
 
  铸造粉尘物理特性:可燃性、荷电阻、分散度等,都是铸造粉尘的物理特性,其中较为重要的是粉尘分散度。从医学角度来说,如果粉尘直径大于10μ,就不会进入人体,对人体不会有太大危害。铸造车间除尘设备的性能需要根据粉尘分散度确定。相对于其他设备产生的粉尘,冲天炉较为特殊,一小部分粉尘直径在2μ以下,大部分粉尘直径在50μ以上,需要使用高效率设备清除直径较小的粉尘。
 
  铸造车间粉尘处理技术分析
 
  不同的工段产生的粉尘量会有差异,比如在砂处理工段中,需要用的设备较多,工作量及材料使用都比较大,因此产生的粉尘也是相对于其他的工段较多。我们将该工段视为铸造车间除尘的重点环节。我们可使用Ldf系列沉流式滤筒除尘器,风量可根据车间的产粉点及粉尘量进行选择,功率在16.5~25KW,主管道可分为两路,并且在每个吸尘口处安装一个止回阀,避免造成车间及作业设备二次污染。
 
  若是铸造车间选用了传统的操作进行混砂,在加入旧砂、膨胀土和白泥等过程中,会造成粉尘局部浓度非常大,造成车间环境严重污染。
 
  粉尘净化设备阻力、排风罩入口阻力和风管摩擦阻力,是除尘的主要阻力来源。因此结合车间内的情况选用除尘设备,根据经验,车间内可采用负压除尘系统,根据合理的解决方案,达到很好的除尘效果,并且可以在管道吸尘支管上设置蝶阀,达到调节风量的目的。
 
  若是不太了解车间粉尘处理技术的朋友可以找专业的玖隆粉尘处理厂家咨询,我们会给您最专业的答案以及粉尘处理技术!
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